Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-06-12 origine:Propulsé
L’utilisation de machines fait partie intégrante de notre vie.Notre société est devenue une mécanisation scientifique et technologique sur la base du développement économique.La machine à mousser est apparue pour la première fois dans les pays étrangers.Son modèle original utilise une turbine pour tourner à grande vitesse pour produire de la mousse, c'est pourquoi elle est également connue sous le nom de « machine à mousser ».Plus tard, avec le progrès continu de la technologie, le contenu technique de la machine à mousser a continué à s'améliorer, de nouveaux modèles ont continué à apparaître et différents systèmes techniques ont été formés.Depuis, il n’a cessé de se moderniser.Aujourd'hui, il est devenu la troisième génération d'aération à haute pression en tant que corps principal, qui répond essentiellement aux besoins du béton cellulaire.Ensuite, présentons le processus de production de la machine à mousser.
1. Alimentation et mélange : ajoutez une certaine quantité de ciment, d'agent moussant et d'agent de renforcement stabilisant la mousse dans le mélangeur via le système d'alimentation et mélangez à sec pendant 30 secondes ;
2. Mélange : ajoutez une certaine quantité d'eau tiède dans le mélangeur et mélangez humide pendant 2 minutes ;Ajoutez une certaine quantité d'agent moussant dans le mélangeur et remuez pendant 8 à 15 secondes ;
3. Moulage par injection et moussage : injectez immédiatement la boue dans le moule pour faire mousser, et le processus de moussage prend environ 3 à 5 minutes ;
4. Durcissement initial : une fois le moulage par injection terminé, laisser reposer plusieurs heures pour le durcissement initial ;
5. Démoulage : le démoulage peut être effectué lorsque le panneau isolant en mousse de ciment a terminé sa prise initiale et possède une résistance initiale ;
6. Découpe : le flan de panneau isolant en mousse de ciment avec une certaine résistance peut être coupé après démoulage et les spécifications de coupe peuvent être ajustées en fonction des besoins ;
7. Durcissement du produit fini : l'âge de durcissement du panneau isolant en mousse de ciment ne doit pas être inférieur à 7 jours.