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Machine à mousser haute pression automatisée à haute température, fiable, efficace et respectueuse de l'environnement pour l'industrie électronique/médicale/emballage/construction
Coopération Allemagne-Chine
ColorForm/CCM/RTM
Utilisé dans les processus de production à haute température et haute pression.
ColorForm : procédé de moulage par injection de couleurs.
CCM : procédé de moulage transparent.
RTM : procédé de moulage par transfert de résine.
Deux (ou plus) composants sont entièrement mélangés dans la tête de mélange par un processus à haute pression, et des pompes à piston ou à pistons axiaux sont sélectionnées en fonction de différents systèmes de matières premières (résine époxy, polyamide, polyuréthane), ainsi que des pompes doseuses spéciales pour matières corrosives. .
Le système antimousse sous vide garantit que le matériau ne contient pas de bulles, conception spéciale de la tête de mélange, chauffage direct des composants, fusion rapide, bonne fluidité, contrôle continu, stable et précis de la température.
Avantages :
l Peut être utilisé dans différents systèmes de matières premières.
l Grande fiabilité
l Le processus de production est propre, respectueux de l’environnement et efficace.
l Efficacité énergétique efficace
Machine à mousser haute pression automatisée à haute température, fiable, efficace et respectueuse de l'environnement pour l'industrie électronique/médicale/emballage/construction
Coopération Allemagne-Chine
ColorForm/CCM/RTM
Utilisé dans les processus de production à haute température et haute pression.
ColorForm : procédé de moulage par injection de couleurs.
CCM : procédé de moulage transparent.
RTM : procédé de moulage par transfert de résine.
Deux (ou plus) composants sont entièrement mélangés dans la tête de mélange par un processus à haute pression, et des pompes à piston ou à pistons axiaux sont sélectionnées en fonction de différents systèmes de matières premières (résine époxy, polyamide, polyuréthane), ainsi que des pompes doseuses spéciales pour matières corrosives. .
Le système antimousse sous vide garantit que le matériau ne contient pas de bulles, conception spéciale de la tête de mélange, chauffage direct des composants, fusion rapide, bonne fluidité, contrôle continu, stable et précis de la température.
Avantages :
l Peut être utilisé dans différents systèmes de matières premières.
l Grande fiabilité
l Le processus de production est propre, respectueux de l’environnement et efficace.
l Efficacité énergétique efficace